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911G-32N12H23全自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭特點(diǎn)與應(yīng)用
911G-32N12H23全自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭特點(diǎn)與應(yīng)用
本廠生產(chǎn)的911G-32N12H23烙鐵頭均以優(yōu)質(zhì)材料和工藝技術(shù)制造，數(shù)據(jù)加工制造，尺寸精準(zhǔn)，外觀精美，鍍?cè)鞎r(shí)間長，咀尖長久耐用。確保其具備超強(qiáng)的耐腐蝕、抗氧化能力以及其良好的導(dǎo)熱性；下錫流暢、快速升溫。適用于電子元器件焊接。
911G-32N12H23自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵咀規(guī)格尺寸
911G-N規(guī)格32N12H23 外寬：3.2 內(nèi)寬：1.2 厚度：4.0 槽的深度：2.3
自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫時(shí)卡錫原因分析
在使用自動(dòng)焊錫機(jī)進(jìn)行焊錫的時(shí)候有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)送錫卡錫的現(xiàn)象發(fā)生，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)的，嚴(yán)重者甚至造成機(jī)器的無法使用，因此我們有必要對(duì)其進(jìn)行分析與了解，以其找到問題點(diǎn)所在，盡早的把問題給解決掉。
自動(dòng)焊錫機(jī)主要分為兩種方式，一種是點(diǎn)焊，一種是拉焊（拖焊），下面我們將分別對(duì)此進(jìn)行陳述。
一、點(diǎn)焊卡錫原因分析
點(diǎn)焊的時(shí)候出現(xiàn)卡錫現(xiàn)象主要是送錫角度及其送錫位置與焊錫參數(shù)設(shè)置不對(duì)所造成的。在焊接時(shí)，錫絲前端一定要照著烙鐵頭的熔錫面，不能偏移，同時(shí)送錫的速度要設(shè)置合理，不然就會(huì)很容易出現(xiàn)卡錫的。這主要是因?yàn)橹挥欣予F頭的吃錫面才會(huì)熔錫的，如果位置不對(duì)，錫絲是 無法融掉的，而前面還在一直往前送，這樣就很容易出現(xiàn)卡錫的。速度設(shè)置過快也是造成卡錫的原因之一，這主要是因?yàn)樗湾a過快，很容易使送錫速度大于錫絲的融化速度，因此也是會(huì)卡錫的。在一個(gè)就是送錫位置，送錫的角度過高過低都是會(huì)影響錫絲的流動(dòng)與焊接效果的，因此可以說在點(diǎn)焊的時(shí)候這三方面是造成卡錫的主要原因。
二、拉焊卡錫原因分析
拉焊的時(shí)候出現(xiàn)卡錫現(xiàn)象主要是送錫角度和送錫速度沒有設(shè)置好。拉焊不像點(diǎn)焊那樣送錫的角度好調(diào)，一般從拉焊烙鐵頭的設(shè)計(jì)上我們就能看的出來，拉焊時(shí)刀型的烙鐵頭還好弄一些，馬蹄形的烙鐵頭送錫位置是比較難調(diào)一些的，但是他們的原理是一樣的，錫絲都是要照著烙鐵頭的吃錫面的，這一點(diǎn)是很關(guān)鍵的，無論是點(diǎn)焊還是拉焊都是要遵循這一原理的，否則就很容易造成卡錫的
三、共性原因分析
送錫器的力度調(diào)節(jié)要合理。一般在送錫器的設(shè)置上都會(huì)有一個(gè)彈簧一樣的壓力螺絲，這個(gè)是用來調(diào)節(jié)送錫齒輪之間的壓力的，主要是為使用我們不同線徑的錫絲而設(shè)計(jì)的，由于我們的送錫管和錫絲線徑是配套的，因此壓力過大很容易造成把錫絲給壓扁，這樣就會(huì)使錫絲的線徑大于送錫管的直徑，這樣一來也會(huì)使錫絲堵在送錫管里面的，造成卡錫。
因此，無論是點(diǎn)焊還是拉焊，我們只有懂得了這里面的一些小技巧，在使用起自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候就會(huì)得心應(yīng)手，如魚得水，也才能不因?yàn)檫@些小事而耽誤我們的生產(chǎn)作業(yè)。