910-40DV1機器人焊錫烙鐵頭
910-40DV1機器人焊錫烙鐵頭特點與應用
本廠生產的910-40DV1烙鐵頭鍍成密度時間比普通款要長1倍，加工時間也高幾倍，更耐用，升溫快，壽命比普通烙鐵頭長2-3倍，焊點時間會更長！質量保證。全部是無鉛產品，有GSG報告。適用于電子元器件焊接。
910-40DV1機器人手臂焊接烙鐵頭規格尺寸
910-DV1規格40DV1 外寬：?4.0mm 內寬：?2.0 厚度:1.2 上錫高度：2.5
自動焊錫機屏幕顯示焊頭前進時間過長原因與解決方法
原因：查看是否有異物卡住機構走不到位，確定走到位后，查看感應器是否亮燈
解決方法：清除異物，使機構走到位，調整感應器或更換感應器。
自動焊錫機烙鐵頭發黑和不吃錫解決方法
自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫經常困擾著客戶，
1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;
2、錫絲不純或是含錫量太低;
3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;
4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;
5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學物，引起氧化作用;
6、使用時吃錫面沒有全部加錫。
在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。
總之，自動焊錫是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。