910-32N12H23焊錫機器人烙鐵頭
910-32N12H23焊錫機器人烙鐵頭特點與應用
本廠生產的910-32N12H23烙鐵頭耐腐蝕性強，耐氧化，不跑錫，不穿孔，發熱快，焊點高，下錫流暢，無鉛合金鐵電鍍層密實，尖端鍍錫處理，焊接時著錫容易，并有效防止氧化。外形使用特殊成型機器加工，尺寸精確。符合SGC及國家環保認證。特點是下面開槽，可對較規則的焊點進行連續拖焊作業，設計之初是用于電涌保護器類產品的焊接，可依客戶要求對槽型尺寸做調整。
910-32N12H23自動焊錫機器人烙鐵咀規格尺寸
910-N規格32N12H23 外寬：3.2 內寬：1.2 厚度：4.0 槽的深度：2.3
自動焊錫機焊點包焊原因與解決方法
| 原因 | 說明 | 解決方法 |
| 焊錫溫度太低 | 由于錫表面熱量不足，錫之流動行變低。 | 噴流式標準: 255℃±5℃。 |
| 配線、線足、銅箔的表面氧化 | 線足或PCB板銅箔面無法達到所需溫度，故焊接面無法完全焊好。 | 氧化物要完全去除。 |
| 焊錫槽浸錫時間較短 | 由于線足之形狀及氧化程度之不同，焊錫時間如太短，錫面之熱量會不定，錫之流動性會降低。 | 焊錫時間(255℃±5℃)3～5秒，依部品之狀態調整最適宜之時間。 |
1).焊錫前先將芯線理齊,將線位排好,當焊錫時需要對將要被焊物質進行檢視,如果芯線岔出、則不可焊錫，以免岔出的線碰到其他的杯口造成短路.
2).焊錫后不可立即松開手,以免冷卻時間不夠造成假焊.
3).焊錫后,如有不良需要修理時,注意錫渣不可掉在杯口上,以免造成短路不良.
4).焊錫前后,拿線時應該注意不要碰到烙鐵頭,以免燙傷線材.
5).焊錫的零件:焊錫的零件不可表面臟,不可有異物.如果有異物或臟時應用清潔劑清潔。
本廠是一家專業的烙鐵頭恒溫焊臺生產供應商，提供多種規格種類的烙鐵頭批發。本公司生產的200系列烙鐵頭，500系列烙鐵頭，900系列烙鐵頭廣泛應用于各種品牌的焊臺設備中，本廠研發生產的自動焊錫機烙鐵頭已經應用于全國多家自動化設備上等各式烙鐵頭,烙鐵咀，可來圖來樣訂做.13712345020 林先生